一(yi)(yi)批新(xin)包(bao)裝的防腐(fu)材料的質(zhi)量尚不(bu)清楚。只(zhi)有打開罐頭和(he)桶，才能(neng)看到它們(men)的外觀和(he)穩定性。缺(que)陷一(yi)(yi)般包(bao)括頂部(bu)浮水、底部(bu)結塊、表(biao)面浮泡、變質(zhi)發霉。此外，效果(guo)只(zhi)能(neng)在油漆(qi)(qi)完(wan)成后(hou)才能(neng)看到。可能(neng)出現：涂層流掛、覆蓋力差、膜(mo)表(biao)面收縮(suo)、針眼、表(biao)面不(bu)平整、外漆(qi)(qi)缺(que)乏豐滿(man)度(du)和(he)光(guang)澤等。一(yi)(yi)段時間(jian)后(hou)，如果(guo)防腐(fu)涂料或涂層質(zhi)量差，就會出現開裂、剝落、起泡、腐(fu)蝕(shi)等缺(que)點。

　　1、涂(tu)層(ceng)氣泡控(kong)制

　　主要原因是消(xiao)(xiao)泡(pao)劑選(xuan)擇搭配不(bu)當；磨漿調漆階(jie)段(duan)消(xiao)(xiao)泡(pao)劑攪(jiao)拌不(bu)均勻；滾涂(tu)時涂(tu)料(liao)(liao)粘度過(guo)低(di)，噴(pen)槍(qiang)不(bu)調至Z。有氣泡(pao)，沒(mei)有覆蓋內腔的材料(liao)(liao)，水和(he)氧(yang)容(rong)易侵入腐蝕(shi)。

　　2、鍍層收縮

　　主要原因有：內蒙古涂料中各成分攪拌不均勻，乳液等高界面張力物質擴散流動性差；消泡劑和成膜劑的添加量太大。更松散，面漆容易生銹，油漆外觀差。

　　3.硬度問題

　　主要原因(yin)是：與原料的Tg和劑(ji)量、粉末(mo)的吸油(you)量和劑(ji)量、成膜過程中的環(huan)境條件，即溫度(du)和濕度(du)有關。如果(guo)涂層(ceng)太硬，柔韌性、彎(wan)曲性和抗(kang)沖擊性不(bu)合格，如果(guo)涂層(ceng)太軟，水滲入熔(rong)化，腐蝕性明顯。

　　4.耐水性差(鹽霧)

　　主要原因是原料成膜性和耐(nai)水(shui)性差，固體顆粒強(qiang)；基礎材料添加不足；防銹(xiu)乳(ru)液不防銹(xiu)；由于涂層界(jie)面張(zhang)力大于基體界(jie)面張(zhang)力，面漆(qi)與基體附著力差；有起泡、收縮、針眼等致命缺陷；有上(shang)述缺陷的(de)涂層不耐(nai)水(shui)、耐(nai)鹽水(shui)甚(shen)至耐(nai)鹽霧。

　　5、涂層外觀缺陷

　　就外墻涂料而言，主要原因有：涂層不均勻、不飽滿，由于涂層界面張力大，內部不流動、不鋪設，涂層表面平整度差，光澤度低，視覺效果差，與高基或PVC、原料和顏料質量、底層光澤有關。

　　*免責聲明:轉載內容均來自(zi)于網(wang)絡，如有(you)異(yi)議請及時聯系，本網(wang)將予以刪(shan)除。